ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಸ್ಫಟಿಕದ ರೂಪಕ್ಕೆ ಒಟ್ಟಾರೆ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರಸ್ತುತ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಸ್ತುಗಳು, ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸೌರ ಕೋಶಗಳು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಆಧಾರಿತ ಸೌರ ಕೋಶಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಬುದ್ಧ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದ್ದು, ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಅಮೂರ್ತ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸೌರ ಕೋಶಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದರ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ದಕ್ಷತೆಯು ಅತ್ಯಧಿಕವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕೋಶಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಬುದ್ಧ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.

ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸೌರ ಕೋಶಗಳು ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು 99.999% ವರೆಗಿನ ಶುದ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸೌರ ಕೋಶಗಳ ಪ್ರಸ್ತುತ ಅನ್ವಯದ ವಸ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಅರೆವಾಹಕ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ತಲೆ ಮತ್ತು ಬಾಲ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಅಥವಾ ಅವುಗಳನ್ನು ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ರಾಡ್‌ಗಳಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಸೌರ ಕೋಶಗಳು. ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಬೆಳಕಿನ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಟರಿಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಸೌರ ಕೋಶಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ನೆಲ-ಆಧಾರಿತ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಸೌರ ಮಟ್ಟದ ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಸಡಿಲಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸೌರ ಕೋಶಗಳಿಗೆ ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಕೆಲವರು ಅರೆವಾಹಕ ಸಾಧನಗಳಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ತಲೆ ಮತ್ತು ಬಾಲ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಚೂರುಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 0.3 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೊಳಪು, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ನಂತರ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ ಆಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೌರ ಕೋಶಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು, ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ ಡೋಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣದಲ್ಲಿ, ಬೋರಾನ್, ರಂಜಕ, ಆಂಟಿಮನಿ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳ ಜಾಡಿನ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಡೋಪಿಂಗ್. ಸ್ಫಟಿಕ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಸರಣ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್‌ನಲ್ಲಿ p> n ಜಂಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಗ್ರಿಡ್ ರೇಖೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಚಿಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಬೆಳ್ಳಿ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ರಿಂಗ್ ನಂತರ, ಹಿಂಭಾಗದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಗ್ರಿಡ್ ರೇಖೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪ್ರತಿಫಲನ ಮೂಲದಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಚಿಪ್‌ನ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಫೋಟಾನ್‌ಗಳು ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೀಗಾಗಿ, ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸೌರ ಕೋಶದ ಒಂದೇ ಹಾಳೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಾದೃಚ್ the ಿಕ ತಪಾಸಣೆಯ ನಂತರ, ಅಗತ್ಯವಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಏಕ ತುಂಡನ್ನು ಸೌರ ಕೋಶ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ (ಸೌರ ಫಲಕ) ಗೆ ಜೋಡಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ output ಟ್‌ಪುಟ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಸರಣಿ ಮತ್ತು ಸಮಾನಾಂತರ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಫ್ರೇಮ್ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಎನ್ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲೇಷನ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ, ಬಳಕೆದಾರರು ಸೌರ ಕೋಶ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರದ ಸೌರ ಕೋಶಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು, ಇದನ್ನು ಸೌರ ಕೋಶ ರಚನೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸೌರ ಕೋಶಗಳ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ದಕ್ಷತೆಯು ಸುಮಾರು 15%, ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು 20%ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.