ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವಸ್ತುವಿನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವನ್ನು ಒಂದೇ ಸ್ಫಟಿಕ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರಸ್ತುತ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸೌರ ಕೋಶಗಳು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಆಧಾರಿತ ಸೌರ ಕೋಶಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಬುದ್ಧ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ, ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸೌರ ಕೋಶಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಅದರ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ದಕ್ಷತೆಯು ಅತ್ಯಧಿಕವಾಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕೋಶಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಬುದ್ಧ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.

ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸೌರ ಕೋಶಗಳು ಮಾನೋಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಂತೆ 99.999% ವರೆಗಿನ ಶುದ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸೌರ ಕೋಶಗಳ ಪ್ರಸ್ತುತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ವಸ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಡಿಲಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಅರೆವಾಹಕ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ತಲೆ ಮತ್ತು ಬಾಲ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಏಕಸ್ಫಟಿಕದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ರಾಡ್‌ಗಳಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೌರ ಕೋಶಗಳು.ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಬೆಳಕಿನ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಟರಿಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಸೌರ ಕೋಶಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಭೂ-ಆಧಾರಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಸೌರ-ಮಟ್ಟದ ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.ಕೆಲವರು ಸೌರ ಕೋಶಗಳಿಗೆ ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಅರೆವಾಹಕ ಸಾಧನಗಳಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ತಲೆ ಮತ್ತು ಬಾಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಹೋಳುಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 0.3 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಹೊಳಪು, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ನಂತರ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ ಆಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೌರ ಕೋಶಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು, ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ ಡೋಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಿಫ್ಯೂಷನ್, ಬೋರಾನ್, ಫಾಸ್ಫರಸ್, ಆಂಟಿಮನಿ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಜಾಡಿನ ಪ್ರಮಾಣಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಡೋಪಿಂಗ್.ಸ್ಫಟಿಕ ಕೊಳವೆಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಸರಣ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್‌ನಲ್ಲಿ P > N ಜಂಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.ನಂತರ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಗ್ರಿಡ್ ಲೈನ್ ಮಾಡಲು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಚಿಪ್ನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಬೆಳ್ಳಿಯ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಬ್ಯಾಕ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಿಡ್ ಲೈನ್ನೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬದ ಮೂಲದಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಚಿಪ್ನ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುವ ದೊಡ್ಡ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಫೋಟಾನ್ಗಳು.

ಹೀಗಾಗಿ, ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸೌರ ಕೋಶದ ಒಂದೇ ಹಾಳೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ತಪಾಸಣೆಯ ನಂತರ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಒಂದೇ ತುಣುಕನ್ನು ಸೌರ ಕೋಶ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ (ಸೌರ ಫಲಕ) ಆಗಿ ಜೋಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸರಣಿ ಮತ್ತು ಸಮಾನಾಂತರ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಔಟ್ಪುಟ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಚೌಕಟ್ಟು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸುತ್ತುವರಿಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಿಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ, ಬಳಕೆದಾರರು ಸೌರ ಕೋಶದ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರದ ಸೌರ ಕೋಶ ರಚನೆಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು, ಇದನ್ನು ಸೌರ ಕೋಶ ರಚನೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ.ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸೌರ ಕೋಶಗಳ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ದಕ್ಷತೆಯು ಸುಮಾರು 15% ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು 20% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.